海盈精密五金(图)-表面阳极氧化处理厂家-阳极氧化处理：

金属制品在大家的生活中有着非常广泛的应用，但是对于一些特殊的行业来说，要想很好的利用金属产品，还是存在一定的困难的，这个时候就需要我们采用一个更好的方式来给金属带来一层保护膜

利用金属的活动性顺序不同，阳极氧化有着很好的性能，大家可以十分放心自己的钢铁产品在进行氧化，既可以提升整体的使用寿命，也能够让大家更加安心的使用，是一个非常必要的手段，现在在很多的企业中都已经实现了这样的保护模式。

阳极氧化工艺对染色的影响

硫酸浓度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸浓度是可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；铝离子浓度，控制在5—15 g／l。铝离子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影响上色速度，铝离子大于15 g／l时，氧化膜的均匀性受到影响，容易出现不规则的膜层。氧化温度，控制在20℃左右，氧化槽液的温度对染色的影响非常显著，过低的温度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度显著减缓；温度过高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的温差变化应在2℃以内为宜。

阳极氧化工艺对染色的影响在氧化染色整个流程中，因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础，为获得均匀一致的氧化膜，保证足够的循环量，冷却量，保证良好的导电性是举足轻重的，此外就是氧化工艺的稳定性。

硫酸浓度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸浓度可促进氧化膜的溶解反应加快，利于孔隙的扩张，更易于染色；铝离子浓度，控制在5—15 g／l。铝离子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影响上色速度，铝离子大于15g／l时，氧化膜的均匀性受到影响，容易出现不规则的膜层。

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